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在房间里使用的地垫需注意EVA发泡材料是否含有甲酰胺

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在房间里使用的地垫需注意EVA发泡材料是否含有甲酰胺

发布日期:2017-10-17 00:00 来源:http://www.szgchh.com 点击:

甲酰胺,别名氨基甲醛,一种无色透明液体。生活中使用的地垫大量的都是泡沫制品,而在泡沫塑料制品中使用甲酰胺,能够使塑料发泡,量越大塑料越轻,甲酰胺本身价格便宜,而且甲酰胺能够增加塑料产品的柔韧性,使产品不易断裂。但甲酰胺并不是老老实实待在里面,它会挥发,如果被吸入或者接触并渗透进皮肤,进入人体会损伤血液和神经系统,具有致癌风险。根据中间材料的不同,地垫可以分为X-EVA、XPE、EPE、EVA、PVC、X-MAT等。

  其中,X-EVA是一种以EVA原料为主,通过连续发泡一体成型的闭孔发泡材料,发泡密度高,机械强度高,通过对生产工艺的整合,使之制造工艺简单,造价成本更低,发泡出来的产品外观与传统EVA模压发泡相似,但比XPE泡孔更细,更密实。X-EVA是一种化学交联的闭孔发泡材料,相对于IXPE发泡而言,它不需要电子辐照交联,不用投入高成本的设备。传统的EVA、PE模压发泡因生产工艺无法连续化生产,造成用工和能耗成本较高。还有,EVA、PE以及化工材料在模内发泡后,因工艺固有的缺点,无法解决发泡材料中残存的气味问题。而X-EVA的研发成功,能够进一步提高发泡材料的发泡密度,造价成本相对较低,其抗菌、阻燃效果更好。由于开放式发泡工艺,其残存的化学物质基本上在发泡过程中挥发完毕。X-EVA发泡材料是以塑料(EVA+PE)、橡胶(SBR、CR)等原材料,填充剂、氧化锌、发泡剂、交联剂、抗菌剂、阻燃剂等辅料,通过化学交联连续发泡,使混合塑料和橡胶中出现大量微细泡孔,从而体积增加。软质发泡材料质量适中、柔软度好,具备缓冲、吸音、吸震、保温等功能,应用于儿童地垫、电子包装、家电、汽车、体育休闲等行业,更安全,更环保。X-EVA和其它类似产品XPE、EPE相比较,因添加了30-50%的碳酸钙,在比重、耐老化、耐高温、阻燃、压缩变型等方面更佳,其性能更加优良。XEVA材料可在环保、阻燃、防水、防潮、减震、隔音、缓冲、回弹、保温、隔热、耐候性、耐老化性、抗菌、易冷热压成型、无气味、甲酰胺含量低等方面完全满足客户的各项需求。可广泛应用到汽车内饰、空调行业、体育休闲、旅游用品、包装、建筑防水隔热、家庭装饰、以及鞋材、箱包、儿童玩具、医疗保健及各种日用百货行业中去。

  XPE、EPE地垫都属于PE材料加保鲜膜复合而成,都是无异味的环保材料;EVA、PVC地垫是用EVA或PVC作为原材料与保鲜膜复合的而成的地垫,或者把图案转印在原材料上,这两款爬行垫通常有异味,如果是图案转印的地垫,油墨外露容易脱落。

  XPE即化学交联聚乙烯发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,与EPE(物理发泡聚乙烯,俗称珍珠棉)相比,抗拉强度更高,泡孔更细。特性:环保、安全、柔软有弹性、没有有害物质、不挥发、折痕易恢复、不吸水、防滑,耐用程度两年以上。

  EPE即可发性聚乙烯,又称珍珠棉。是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品,采用物理发泡技术,不含有害物质,缓冲效果好,而且价格便宜。但是这种材料太柔软,防水性差,不耐用,而且易燃。

  EVA是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料。目前在国内更多不良商家用EVA回收料来做地垫,这样的地垫多用箱包、鞋底等废料回收做成,加入大量的色料及发泡剂,对人体伤害极大。直观感受是撕开包装会有很刺鼻的味道。 PVC为学名聚氯乙烯,本身无毒,但PVC经过加工做成地垫后,无法再重复使用,也无法自己然降解,只能通过焚烧来处理,但它燃烧时会产生大量的氯化氢气体,对人体有极大的伤害,在欧盟,日本,美国以禁止在室内装修上用PVC来做原料(像以前的PVC电线,改用了PE电线)。所以PVC的使用会给以后的环境带来沉重的负担。

  PVC地垫缺点是很重、吸水且易褪色,在特定环境下会产生有害气体;表面印刷后宝宝直接接触油墨,而油墨是最不稳定的物质长期使用会对人体产生伤害。

  X-MAT是化学交联聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂、发泡剂、阻燃剂、防霉防菌剂以及自主研发的去除甲酰胺配方,经过高温连续发泡而成。

  特别值得一提的是,EVA原料是公认的无毒无味的高弹性塑料,广范用于运动鞋及运动器材产品为减震之作用。综合上述,X-EVA具有无毒无味,抗菌阻燃、耐磨耐压的效果。X-EVA的配方与制作工艺的完美结合,使儿童地垫产品的甲酰胺含量完全符合欧盟标准及用户要求。EVA的VA含量为5-18%,熔体质量流动速率0.5-6g/10min,撕裂强度为7.0-15kg。EVA 中的醋酸乙烯的含量与EVA原料的性能有很重要的关系,EVA 的醋酸乙烯的含量为8-12%,故有很好的耐低温性能,随着分子量的增大,EVA的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA的耐化学药品、并随醋酸乙烯含量的增加,变化更加明显。EVA树脂具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在 -50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性,直充料的掺混性好,着色和成型加工性好,EVA 树脂用途很广。

  现有塑胶发泡材料密度大、阻燃性能差、气味重、价格高等缺点,限制了它的使用范围及行业的发展。如何保持发泡材料的性能优点,而又避免其性能缺点,同时降低生产成本,一直是行业内探讨的热点问题。现已知闭孔发泡技术IXPE 需要电子交联才能有较好发泡效果,XPE及EPE发泡孔径大且不密实,EPE更因使用丁烷发泡,生产过程中易引起火灾,且EPE产品拉力扭力较差。

  目前X-EVA的技术公益主要有7个步骤。步骤1;密炼、将塑料(EVA+PE)、橡胶(SBR、CR等)等原材料、填充剂、氧化锌、发泡剂、交联剂、抗菌剂、阻燃剂等辅料、 密炼成团。步骤2:挤出、将密炼后的胶料投入挤出机滤胶挤出成胶胚,挤出机温度控制为70-120℃;步骤3:压延中,将挤出后的胶胚通过压延机将其厚度压延一致形成母片;步骤4:一次冷却、将挤出后的胶胚进行水冷;水冷后通过收卷机将母片收卷;步骤5:将母片放卷至连续式发泡隧道炉常压下进行闭孔交联发泡,交联发泡时间5-15分钟,交联发泡温度170-230℃,得到发泡体;步骤6:二次冷却,将闭孔交联后的发泡体进行水冷或风冷;步骤7:将冷却后的发泡材料表面通过压纹或印花设备印花,印花完成后收卷成品。更多关于EVA发泡材料信息可以直接访问网站


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