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EVA发泡的三种工艺

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EVA发泡的三种工艺

发布日期:2017-09-28 00:00 来源:http://www.szgchh.com 点击:

摘要:

   EVA发泡胶一般来说有三种工艺,传统平板大发泡、模内小发泡和射出。

   1、射出工艺。这种工艺是今后的主流,一道工序做出来就是产品了,只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑,只不过注塑是立即开模,而且模具温度不同,也就是EVA的射出是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了一下。         

   2、传统平板大发泡。这种工艺做出来的是板材,再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定,温度在160-170,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,压力150KG/平方CM。

EVA发泡胶

      

   3、模内小发泡。这种工艺主要用在鞋材方面,运动鞋做二次中底的第一次发泡。按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够,硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要视产品外形结构,当然主要是时间是的变化,温度的变化也不大。前面说到二次中底,这里介绍一下第二次成型。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在125-135比较合适,压力50KG/平方CM,加热一定时间后再水冷,拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定,物理性能相对要好一些。


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